我國防松螺母技定制組合鉚釘術達到國際水平, 我國是個機械制造大國，目前可以制造各種高精尖的機器和設備，但每年仍需從國外進口8億美元高規(guī)格的標準緊固件，而且這個數(shù)字還有上升的趨勢，這與我們機械制造大國的地位極不相稱。”這是中國機械通用零部件工業(yè)協(xié)會理事長吳筠向記者透露的一個現(xiàn)實問題。可喜的是現(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出NS內螺紋技術及工、量具科技成果，近日通過上海市科技成果鑒定，這標志著我國汕頭組合鉚釘廠家防松螺母技術達到國際先進水平近年來，隨著我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機、工程機械等抗振動的工業(yè)產品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進口的形勢。2001年，上海同濟大學、航天與力學學院等科研單位，通過三維光彈試驗和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內螺紋的幾何形狀，首次成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動的機械設備上的緊固零配件，有效防止鉚釘螺母松動。

304不銹鋼即06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表汕頭組合鉚釘示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS304表示日標標準生產。304材質抗拉強度和屈服強度高，具有耐腐蝕，耐高溫，機械性能良好，不生銹的特性，深受廣大客戶信賴。316不銹鋼即0Cr17Ni12Mo2，316主要是降低Cr含量提高Ni含量并增加了Mo2%~3%。從而其抗腐蝕性能力要比304強，適合在化工，海水等環(huán)境下使用。316材質鎳含量要比304材質高，所以耐腐蝕性，耐高溫要比304材質好，廣泛應用化工醫(yī)療設備、船汕頭定制組合鉚釘舶航海設備制造、但價格相比304不銹鋼要高。一般316用在要求比較高的地方，來代替304不銹鋼。

抽芯鉚釘插不汕頭定制組合鉚釘進產生原因：1.距離未調好，爪子未張開；2.槍頭未選對；3.已拉斷的釘芯未脫落；4.槍頭出口與頂芯進口二部分有毛刺。排除方法：1.按規(guī)定作相應調整；2.調換相對應槍頭；3.槍頭部位全拆卸，更換槍頭。二、抽芯鉚釘拉不斷產生原因：1.三爪磨損；2.油缸中液油損耗；3.氣源壓力低于規(guī)定值。排除方法：1.換三爪；2.查實后加油；3.待氣源壓力到規(guī)定值后再操作。三、鉚釘槍不抓定制組合鉚釘廠家釘產生原因：1.三爪磨損；2.槍頭彈簧疲勞；3.三爪齒間有雜質。排除方法：1.換三爪；2.換槍頭彈簧；3.清除三爪齒間雜質。四、控制桿座有漏氣聲產生原因：控制桿座上的“O”型密封圈磨損。排除方法：查實后更換控桿座上“O”型密封圈

抽芯鉚釘是一種機械緊固件，抽芯鉚釘是用來永久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時為一端有一凸起的圓柱。在固定時會選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由于抽芯鉚釘較長，尾部會突出工件一小段，最后再用工具將尾部突出部分錘平，大約會膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時鉚釘兩側都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定后二側都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負載，不過螺絲及螺栓較適合用在有張力負載的場合，鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負載。

近來拉絲鉚釘在建筑汕頭定制組合鉚釘行業(yè)上使用也獲得逐步推廣，尤其是在12.7mm直徑的拉絲鉚釘出現(xiàn)以后，為主體結構提供了更便捷的連接方式。抗拉強度可以達到3萬牛頓以上，抗剪強度則可以超過4萬牛頓。無論是輕鋼結構，還是重型鋼架結構，不同尺寸的拉絲鉚釘產品均可以發(fā)揮鉚接范圍廣，工作效率高，結構強度高等優(yōu)勢，幫助提高連組合鉚釘廠家接的可靠程度并加快生產進度。內鎖拉絲鉚釘和外鎖拉絲鉚釘在外觀上非常相似，功能和強度也基本一致。兩種產品在使用上略有區(qū)別，外鎖拉絲鉚釘需要配備專用的特殊槍頭，在拉鉚后形成可視的外部鎖緊方便檢驗。內鎖拉絲鉚釘則可適用標準槍頭，提供內部鎖緊保障。

雙鼓型抽芯鉚釘：鉚接時，釘芯將鉚釘定制組合鉚釘釘體體末端拉成雙鼓形，把兩個要鉚接的結構件夾緊，并能降低作用在結構件表面上的壓力。產品用途：主要用于各種車輛，船舶，建筑，機械，電子等行業(yè)鉚接各種薄形結構件。大帽沿抽芯鉚釘：該鉚釘與普通抽芯鉚釘相比其鋁帽直徑明顯加大，該鉚釘在汕頭組合鉚釘廠家與連接件鉚接時，具有更大的接觸面積，具有更強的支撐面從而可增強扭矩強度，能承受更高的徑向拉力。適用行業(yè)：適用于緊固柔軟，易碎的表面材質及特大型孔，增加了帽沿直徑對于柔軟材質有特別的保護應用。封閉型抽芯鉚釘：專為鉚接后可以包住心軸頭而設計，非常適用于有防水要求的多方面應用。具有高剪力，防振動，抗高壓。