螺栓在日常生活當(dāng)中東莞非標(biāo)組合鉚釘和工業(yè)生產(chǎn)制造當(dāng)中,是少不了的,螺栓也被稱為工業(yè)之米??梢娐菟ǖ倪\(yùn)用之廣泛。螺栓的運(yùn)用范圍有:電子產(chǎn)品,機(jī)械產(chǎn)品,數(shù)碼產(chǎn)品,電力設(shè)備,機(jī)電機(jī)械產(chǎn)品。船舶,車輛,水利工程,甚至化學(xué)實(shí)驗(yàn)上也有用到螺栓。反正是超多地方都有用到螺栓的。特如數(shù)碼產(chǎn)品上面用到組合鉚釘生產(chǎn)廠家的精密螺栓。DVD,照相機(jī)、眼鏡、鐘表、電子等使用的微型螺栓;電視、電氣制品、樂器、家具等之一般螺栓;至于工程、建筑、橋梁則使用大型螺栓、螺帽;交通器具、飛機(jī)、電車、汽車等則為大小螺栓并用。螺栓在工業(yè)上負(fù)有重要任務(wù),只要地球上存在著工業(yè),則螺栓之功能永遠(yuǎn)重要。
彭亮生從2005年開始著手研發(fā)高強(qiáng)度鉚釘,他發(fā)現(xiàn),高強(qiáng)度鉚釘?shù)募夹g(shù)難點(diǎn)是鉚接必須在幾秒內(nèi)完成,幾個(gè)步驟同步達(dá)到。最后,通過產(chǎn)研聯(lián)姻彭亮生任所長(zhǎng)的上海長(zhǎng)城高強(qiáng)度螺栓研究所與上海金馬高強(qiáng)度緊固件有限公司緊密合作,這些技術(shù)難點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)被攻克。更可貴的是,這種新研發(fā)出的高強(qiáng)度鉚釘不是簡(jiǎn)單抄襲哈克的技術(shù),而是具有諸多自有的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),比如這種高強(qiáng)度鉚釘具有緊鎖機(jī)構(gòu),保證鉚非標(biāo)組合鉚釘生產(chǎn)廠家接時(shí)穩(wěn)定施工,提高安裝質(zhì)量,而哈克鉚釘沒有這種設(shè)施;國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘施工時(shí)鉚接槍采用快速?gòu)椈蓨A頭和環(huán)狀套環(huán)機(jī)構(gòu),可以快速夾緊鉚釘拉槽,減少鉚接時(shí)間,又可減非標(biāo)組合鉚釘短拉槽長(zhǎng)度;國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘拉槽短尾,比哈克鉚釘長(zhǎng)尾節(jié)約原材料20%;國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘?shù)膴A緊力規(guī)定有上、下限及標(biāo)準(zhǔn)偏差,比美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定下限要嚴(yán)格得多。金馬公司和長(zhǎng)城研究所研發(fā)的鉚釘專用夾緊力檢測(cè)儀在測(cè)定夾緊力后可以無損自由卸下,供隨后拉脫力檢測(cè)在無應(yīng)力狀態(tài)下檢測(cè),而美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)無法達(dá)到無損自由拆卸,所以只能在夾緊力作用下測(cè)定拉脫力。目前,這種國(guó)產(chǎn)高強(qiáng)度鉚釘申請(qǐng)了5項(xiàng)發(fā)明zhuanli,已被批準(zhǔn)2項(xiàng),待批3項(xiàng);已被批準(zhǔn)的實(shí)用新型zhuanli達(dá)到4項(xiàng)。
新設(shè)計(jì)的推芯鉚釘組件的特點(diǎn)。針對(duì)典型結(jié)構(gòu)的功能以及缺點(diǎn),自行設(shè)計(jì)了一種推芯鉚釘組件來代替原來的典型結(jié)構(gòu)。新設(shè)計(jì)的推芯鉚釘組件與典型的浮動(dòng)螺母組件功能相同,接口尺寸與原結(jié)構(gòu)保持一致。主要在結(jié)構(gòu)上做了一些改進(jìn),將原結(jié)構(gòu)東莞非標(biāo)組合鉚釘生產(chǎn)廠家中的螺釘螺母改為推芯鉚釘結(jié)構(gòu),推芯鉚釘與固定板采用增強(qiáng)尼龍材料,壓鑄成型;浮動(dòng)螺母塊采用標(biāo)準(zhǔn)方螺母。安裝時(shí),只需將浮動(dòng)螺母塊放入固定板中間的凹槽內(nèi),并貼近機(jī)柜飛邊,然后用手壓入推芯鉚釘及芯棒即可完成安裝。新組件中浮動(dòng)螺母塊依非標(biāo)組合鉚釘靠固定板上的凹槽來限位并提供浮動(dòng)空間,與原組件的原理和功能一致。鉚釘新組件針對(duì)原組件的缺點(diǎn)進(jìn)行了巧妙改進(jìn),使其具備了新的特點(diǎn)。
目前.我國(guó)相關(guān)部非標(biāo)組合鉚釘門主要通過試驗(yàn)方法研究無鉚釘鉚接技術(shù)的成型規(guī)律和接頭失效模式.應(yīng)用有限元數(shù)值模擬方法對(duì)無鉚釘鉚接的成型過程進(jìn)行模擬l31,國(guó)外在研究無鉚釘鉚接成型規(guī)律的基礎(chǔ)上 開始應(yīng)用有限元方法對(duì)接頭拉伸一剪切和疲勞試驗(yàn)時(shí)的接頭表面破壞形態(tài)進(jìn)行分析.也有學(xué)者通過計(jì)算無鉚釘接頭所能承受的最大分離載荷來優(yōu)化鉚接工藝參數(shù) 但目前對(duì)無鉚釘接頭進(jìn)行有限元分析時(shí)往往東莞非標(biāo)組合鉚釘忽略了加工硬化特性對(duì)接頭材料性能所帶來的影響 1.而材料加工硬化特性對(duì)冷成型時(shí)材料性能影響顯著15I 無鉚釘鉚接過程中.頸部的材料組織受到強(qiáng)擠壓作用而產(chǎn)生塑性變形.品格被壓縮. 微硬度提高.表面得到強(qiáng)化.經(jīng)測(cè)定變形處各點(diǎn)的硬度值約是未變形材料硬度值的1.5倍,因此.研究加T硬化特性對(duì)無鉚釘接頭力學(xué)性能的影響對(duì)于無鉚釧一接頭的CAE分析具有一定意義。
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