整體來看，我國緊固件生定制封閉型鉚釘產專用設備與先進工業(yè)國的專用設備相比，無論是設備的制造精度、結構的先進程度、工藝的適用范圍、構件的材質選擇、制造 和更新速度、計算機的應用等方面仍有相當大的差距，高強度緊固件不僅要滿足產品的力學性能，而且要滿足裝配的工藝要求，對生產裝配過程中嚴格控制扭矩，螺 栓嚴格控制摩擦系數(shù)保證軸向力這方面的研究還相當薄弱，任重而道遠。2005年我國緊固件企業(yè)已達7000余家(不包括港、澳、臺地區(qū))。在低成本的價格優(yōu)勢作用下，國內緊固件出嘉興封閉型鉚釘廠家口業(yè)務增長速度超過20%以上。2005年前三季度，國內緊固件出口達10億美元。與去年同期相比增長24%左右。在中國緊固件協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)中看到中國緊固件企業(yè)出口的產品大多屬于科技含量較低的低檔產品，主要依靠低價格競爭優(yōu)勢進入國際市場。在不了解目標出口市場的前提下，盲目出口，使產品集中在少數(shù)市場上，于是又相互殺價，搶占市場份額。

最早的鉚嘉興定制封閉型鉚釘廠家釘是木制或骨制的小栓釘，最早金屬變形體可能就是我們知道的鉚釘?shù)淖嫦?。毫無疑問，它們是人類已知金屬連接的最古老的方法，可以追溯到最初使用可鍛金屬那么遠，例如：青銅器時代埃及人用鉚釘把開槽型車輪外線的六個木制扇形體鉚接緊固在一起，希臘人成功地用青銅澆鑄大型塑像之后，再用鉚釘把各部件鉚合在一起。常用的有R型鉚釘、風扇鉚釘、抽芯鉚釘（擊芯鉚釘）、樹形鉚釘、半圓頭、平頭、半空心鉚釘、實心鉚釘、沉頭鉚釘、抽芯鉚釘、空心鉚釘，這些通常是利用自身形變連接被鉚接件。一般小于8毫米的用冷鉚，大于這個尺寸的用熱鉚。但也有例外，比如某些封閉型鉚釘廠家鎖具上的銘牌，就是利用鉚釘與鎖體孔的過盈量鉚接的。

推芯鉚釘設計的浮嘉興封閉型鉚釘動螺母具有明顯的優(yōu)勢。以推芯鉚釘原理設計的浮動螺母組件結構是成功的，它雖降低了生產成本，性能反倒提高了，還節(jié)約了資源，提高了效率，因此新型浮動螺母組件完全可以代替目前使用的浮動螺母組件。另外，經過仔細設計，使該種推芯鉚釘組件具備較強的通用性，可以用于機動式裝備的其他各種部位，只需加工3個孔，就可以安裝不銹鋼鉚釘組件。由于推芯鉚釘安裝過程定制封閉型鉚釘廠家不會對涂覆表面產生破壞，所以該組件甚至可以推廣到其他任何薄板連接的相關結構形式上，用來代替翻孔攻絲工藝和壓鉚螺母工藝。實踐證明，這兩種工藝因會對涂層產生破壞作用而在加工過程中需要進行特別的保護或者流程的調整，從而降低了效率，而且，成本方面也毫不占優(yōu)。因此略微夸張的說，利用推芯鉚釘原理的浮動螺母組件的連接結構形式可以作為薄板連接設計中首選的連接方式。

螺栓：由頭部和螺桿（帶有外螺紋的圓柱體）兩定制封閉型鉚釘部分組成的一類緊固件，需與螺母配合，用于緊固連接兩個帶有通孔的零件。這種連接形式稱螺栓連接。如把螺母從螺栓上旋下，有可以使這兩個零件分開，故螺栓連接是屬于可拆卸連接。螺柱：沒有頭部的，僅有兩端均外帶螺紋的一類緊固件。連接時，它的一端必須旋入帶有內螺紋孔的零件中，另一端穿過帶有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使這兩個零件緊嘉興封閉型鉚釘廠家固連接成一件整體。這種連接形式稱為螺柱連接，也是屬于可拆卸連接。主要用于被連接零件之一厚度較大、要求結構緊湊，或因拆卸頻繁，不宜采用螺栓連接的場合。螺釘：也是由頭部和螺桿兩部分構成的一類緊固件，按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。

螺母在巴西嘉興封閉型鉚釘廠家緊固件市場廣闊，據(jù)了解，中國大陸是巴西的第二大緊固件進口國，而且與2010年相比，巴西從中國進口的緊固件金額同比增長55.11%。此外，中國大陸的標準件在巴西市場上的占有率頗高，幾乎是中國標準件的天下。中國臺灣緊固件出口金額約占巴西總進口金額5%，而臺灣出口到巴西的緊固件金額約占臺灣出口金額1.5%。巴西從美國、日本、德國、意大利、法國等發(fā)達國家進口的緊固件大定制封閉型鉚釘廠家多是供貨給這些國家所投資的汽車廠。根據(jù)巴西臺灣貿易中心數(shù)據(jù)顯示，目前巴西螺釘、螺母和螺栓制造商與進出口貿易商累計約有300家，大多數(shù)分布在保羅（SaoPaulo）及圣達卡答莉娜（SantaCatarina）等州，其中Belenus、Jomarca、IndustrialRex和Ciser等公司為巴西較具規(guī)模的制造業(yè)商及進出口貿易商。