鈦合金鉚釘緊泰州訂制鉚釘固件對航天工業(yè)的重要發(fā)展。宇航飛行器性能的提高越來越依賴于先進材料和先進工藝技術，鈦合金、先進復合材料的使用量基本上代表了宇航飛行器的先進程度。鈦合金具有密度低、比強度高、耐腐蝕、耐高溫、無磁等優(yōu)良性能，被譽為飛行金屬，廣泛用做宇航飛行器緊固件。良好減重效果是宇航部門選用鈦合金用于制造宇航飛行器緊固件的一個重要原因。在同樣的強度指標下，鈦合鉚釘生產廠家金鉚釘緊固件的質量要比鋼的減少30%，波音747飛機緊固件以鈦代鋼后，其結構質量減少1814kg，一架伊爾-96飛機使用14.2萬個鈦鉚釘緊固件，可減少質量600kg，C5A大型運輸機200萬個緊固件中使用了150萬個鈦緊固件，飛機結構質量減少達1.2t。另外，鈦合金疲勞強度高，應力集中敏感性低，性能優(yōu)于類似用途的鋼材，這也是其被廣泛用做宇航飛行器緊固件的另一個重要原因。

進入新世紀以來，面對我國新泰州訂制鉚釘興產業(yè)、抽芯鉚釘高端裝備制造業(yè)的快速崛起和城市交通設施、高層建筑，以及國防建設的快速發(fā)展，高強緊固件與高強度螺栓研究所戰(zhàn)略結盟，自強不息，自主研發(fā)成功了具有完全自主知識產權的國產高強度鉚釘，質最完全達到國際標準：與此同時，還成功研發(fā)了與訂制鉚釘生產廠家高強度鉚釘配套的夾緊力測試儀，獲國家發(fā)明zhuanli，達到國際先進水平，得到國內外業(yè)界關注與各級主管部門的重視。前不久，中共中央政治局委員、中共上海市委俞正聲書記專門批示予以關心與支持。

彭亮生從2005年開始著手研發(fā)高強度鉚釘，他發(fā)現(xiàn)，高強度鉚釘?shù)募夹g難點是鉚接必須在幾秒內完成，幾個步驟同步達到。最后，通過產研聯(lián)姻彭亮生任所長的上海長城高強度螺栓研究所與上海金馬高強度緊固件有限公司緊密合作，這些技術難點在短時間內被攻克。更可貴的是，這種新研發(fā)出的高強度鉚釘不是簡單抄襲哈克的技術，而是具有諸多自有的自主知識產權，比如這種高強度鉚釘具有緊鎖機構，保證鉚訂制鉚釘生產廠家接時穩(wěn)定施工，提高安裝質量，而哈克鉚釘沒有這種設施；國產高強度鉚釘施工時鉚接槍采用快速彈簧夾頭和環(huán)狀套環(huán)機構，可以快速夾緊鉚釘拉槽，減少鉚接時間，又可減訂制鉚釘短拉槽長度；國產高強度鉚釘拉槽短尾，比哈克鉚釘長尾節(jié)約原材料20%；國產高強度鉚釘?shù)膴A緊力規(guī)定有上、下限及標準偏差，比美國標準只規(guī)定下限要嚴格得多。金馬公司和長城研究所研發(fā)的鉚釘專用夾緊力檢測儀在測定夾緊力后可以無損自由卸下，供隨后拉脫力檢測在無應力狀態(tài)下檢測，而美國標準無法達到無損自由拆卸，所以只能在夾緊力作用下測定拉脫力。目前，這種國產高強度鉚釘申請了5項發(fā)明zhuanli，已被批準2項，待批3項；已被批準的實用新型zhuanli達到4項。

近來拉絲鉚釘在建筑泰州訂制鉚釘行業(yè)上使用也獲得逐步推廣，尤其是在12.7mm直徑的拉絲鉚釘出現(xiàn)以后，為主體結構提供了更便捷的連接方式。抗拉強度可以達到3萬牛頓以上，抗剪強度則可以超過4萬牛頓。無論是輕鋼結構，還是重型鋼架結構，不同尺寸的拉絲鉚釘產品均可以發(fā)揮鉚接范圍廣，工作效率高，結構強度高等優(yōu)勢，幫助提高連鉚釘生產廠家接的可靠程度并加快生產進度。內鎖拉絲鉚釘和外鎖拉絲鉚釘在外觀上非常相似，功能和強度也基本一致。兩種產品在使用上略有區(qū)別，外鎖拉絲鉚釘需要配備專用的特殊槍頭，在拉鉚后形成可視的外部鎖緊方便檢驗。內鎖拉絲鉚釘則可適用標準槍頭，提供內部鎖緊保障。

不銹泰州鉚釘鋼雙鼓抽芯鉚釘?shù)牟讳P鋼（StainlessSteel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而后者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐泰州鉚釘生產廠家蝕性取決于鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼容易被氯離子腐蝕，因為鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換同化從而形成不銹鋼的腐蝕。