編制《手冊》是為非標擊芯鉚釘了真正貫徹緊固件新國標，發(fā)揮其技術引導作用、簡化生產管理、降低采購成本和提高經濟效益。因此《手冊》編制應為設計、采購、生產服務，并使管理方便。其內容應符合技術要求全面、品種規(guī)格合理、編寫格式適用的要求。為此。我們首先確定了《手冊》中應包括的項目為：緊固件類別和品種、規(guī)格和尺寸、機械性能等級、材料、產品等級、表面處理和標記等。其次，在編寫格式洛陽非標擊芯鉚釘上為方便使用，《手冊》目錄采用表格的形式，在目錄上不僅有標準號、標準名稱和頁次，也包括其主要參數，使設計者通過查閱目錄就能很快確定所需采用的緊固件，也使采購和倉貯管理人員有直觀印象。再者，在優(yōu)選螺紋、 螺釘、鉚釘、螺母等 等緊固件品種、規(guī)格、材料、性能等級及表面處理時，要保證滿足使用配套性要求，不要有漏項。

底盤輕量化主要是鋁合非標擊芯鉚釘金材質的控制臂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼材質控制臂。以全新寶馬Z4跑車為例，其前懸掛采用的鋁合金材質的雙控制臂結構，重量比普通的鋼制車橋輕了約30%，既能保證強度，又能提升車輪回彈速度。奧迪汽車底盤的輕量化則以采用輕質的鍛造鋁合金懸架而著稱，從奧迪TT、R8到A8幾乎進口的奧迪車都采用輕質鋁合金懸架。目前缸蓋采用鋁合金的發(fā)動機動機較多，但缸體仍然是鑄鐵，全鋁合金洛陽非標擊芯鉚釘的發(fā)動機并不算多。如國內新天籟搭載著名的VQ系列發(fā)動機就采用了缸體和缸蓋全鋁合金材質，可稱為輕級別的輕量化發(fā)動機技術。寶馬發(fā)動機輕量化技術則可稱為高級別的輕量化技術，目前寶馬大部分車型上的發(fā)動機都采用了其獨創(chuàng)的鎂鋁合金材料技術，典型的并是其直列六缸發(fā)動機。

整體來看，我國緊固件生非標擊芯鉚釘產專用設備與先進工業(yè)國的專用設備相比，無論是設備的制造精度、結構的先進程度、工藝的適用范圍、構件的材質選擇、制造 和更新速度、計算機的應用等方面仍有相當大的差距，高強度緊固件不僅要滿足產品的力學性能，而且要滿足裝配的工藝要求，對生產裝配過程中嚴格控制扭矩，螺 栓嚴格控制摩擦系數保證軸向力這方面的研究還相當薄弱，任重而道遠。2005年我國緊固件企業(yè)已達7000余家(不包括港、澳、臺地區(qū))。在低成本的價格優(yōu)勢作用下，國內緊固件出洛陽擊芯鉚釘價格口業(yè)務增長速度超過20%以上。2005年前三季度，國內緊固件出口達10億美元。與去年同期相比增長24%左右。在中國緊固件協(xié)會統(tǒng)計的數據中看到中國緊固件企業(yè)出口的產品大多屬于科技含量較低的低檔產品，主要依靠低價格競爭優(yōu)勢進入國際市場。在不了解目標出口市場的前提下，盲目出口，使產品集中在少數市場上，于是又相互殺價，搶占市場份額。

抽芯鉚釘是一種機械緊固件，抽芯鉚釘是用來永久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時為一端有一凸起的圓柱。在固定時會選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由于抽芯鉚釘較長，尾部會突出工件一小段，最后再用工具將尾部突出部分錘平，大約會膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時鉚釘兩側都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定后二側都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負載，不過螺絲及螺栓較適合用在有張力負載的場合，鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負載。