雖然，我國緊常州非標(biāo)擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家固件行業(yè)在迅速發(fā)展著，但是，擠塑模具由于小企業(yè)多采用手工操作，緊固件產(chǎn)品質(zhì)量往往跟不是世界的需要，從目前其他國家對(duì)我國緊固件產(chǎn)品不斷進(jìn)行反傾銷也可看出，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的生存發(fā)展及世人生產(chǎn)生活的安全起著舉足輕重的作用，切不可忽視?，F(xiàn)代化經(jīng)營管理，核心技術(shù)非標(biāo)擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家運(yùn)用到生產(chǎn)中才是我國緊固件行業(yè)發(fā)展的最佳道路。

整體來看，我國緊固件生非標(biāo)擊芯鉚釘產(chǎn)專用設(shè)備與先進(jìn)工業(yè)國的專用設(shè)備相比，無論是設(shè)備的制造精度、結(jié)構(gòu)的先進(jìn)程度、工藝的適用范圍、構(gòu)件的材質(zhì)選擇、制造 和更新速度、計(jì)算機(jī)的應(yīng)用等方面仍有相當(dāng)大的差距，高強(qiáng)度緊固件不僅要滿足產(chǎn)品的力學(xué)性能，而且要滿足裝配的工藝要求，對(duì)生產(chǎn)裝配過程中嚴(yán)格控制扭矩，螺 栓嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)保證軸向力這方面的研究還相當(dāng)薄弱，任重而道遠(yuǎn)。2005年我國緊固件企業(yè)已達(dá)7000余家(不包括港、澳、臺(tái)地區(qū))。在低成本的價(jià)格優(yōu)勢作用下，國內(nèi)緊固件出常州擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家口業(yè)務(wù)增長速度超過20%以上。2005年前三季度，國內(nèi)緊固件出口達(dá)10億美元。與去年同期相比增長24%左右。在中國緊固件協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)中看到中國緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價(jià)格競爭優(yōu)勢進(jìn)入國際市場。在不了解目標(biāo)出口市場的前提下，盲目出口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場上，于是又相互殺價(jià)，搶占市場份額。

中國緊固件行常州非標(biāo)擊芯鉚釘業(yè)備受全球業(yè)界關(guān)注。中國緊固件在全球經(jīng)濟(jì)一體化的大好形勢下，如何更好地開展行業(yè)工作，任重道遠(yuǎn)。如何加快發(fā)展步伐，也就是說中國緊固件企業(yè)有機(jī)會(huì)抓住市場的調(diào)整時(shí)期，提升我們的產(chǎn)品檔次，加強(qiáng)我們的產(chǎn)品開發(fā)，做強(qiáng)做大。目前我國緊固件生產(chǎn)和貿(mào)易企業(yè)近1萬家，生產(chǎn)緊固非標(biāo)擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家件最多地方是浙江（嘉興、溫州、寧波）、江蘇、廣州和河北，中外合資企業(yè)或臺(tái)商企業(yè)數(shù)量很多，唐山、天津等華北地區(qū)也形成一定產(chǎn)業(yè)群，其中浙江企業(yè)數(shù)量約占全國企業(yè)總數(shù)40%以上，產(chǎn)量約占全國總產(chǎn)量54%,是國內(nèi)緊固件產(chǎn)品生產(chǎn)最為集中省份。我國緊固件產(chǎn)量居世界第一。

鉚釘緊固件邊緣尺寸的常州擊芯鉚釘測量和輪廓缺陷檢測。該邊沿檢測算法可以應(yīng)用到緊固件頭部尺寸和輪廓缺陷的檢測中，通過實(shí)際檢測圖像可以觀察其檢測效果。在原始輸入圖像中確定一個(gè)投影矩形，得到投影圖像，之后進(jìn)行濾波和邊沿的確定。兩條線段表明了檢測到的邊沿，兩個(gè)線段的像素之差就是像素尺寸，通過標(biāo)定即得到實(shí)際尺寸，完成了鉚釘尺寸的測量。對(duì)于快速鉚釘邊沿輪廓內(nèi)部有陰影的輸入圖像，需要根據(jù)實(shí)非標(biāo)擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家際情況，利用邊沿處灰度變化的方向性來確定出邊沿輪廓，排除干擾。利用尺寸測量的方法，還可以對(duì)輪廓缺陷進(jìn)行檢測，原理與尺寸測量相同。具體方法如下：確定一個(gè)投影矩形，使它以緊固件頭部的中心點(diǎn)為中心，進(jìn)行尺寸測量。之后將投影矩形做中心點(diǎn)固定的圓周旋轉(zhuǎn)，再進(jìn)行尺寸測量，每次旋轉(zhuǎn)的角度根據(jù)輪廓缺陷檢測需要的精度而定，鉚釘精度要求高，每次的旋轉(zhuǎn)角度需要取得相對(duì)小些。

拉絲鉚釘又稱口杯常州非標(biāo)擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家型抽芯鉚釘，屬于結(jié)構(gòu)型抽芯鉚釘，拉鉚后釘芯斷釘處會(huì)翻邊入鉚體凹槽內(nèi)，鎖緊釘心。內(nèi)鎖拉絲鉚釘與外鎖拉絲鉚釘從表面看區(qū)別不大，機(jī)械性能也大致相同，主要就是拉鉚后的鎖緊結(jié)構(gòu)不同，一般條件下內(nèi)鎖拉絲鉚釘常規(guī)鉚釘槍即可使用，外鎖拉絲鉚釘需要常州非標(biāo)擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家配套對(duì)應(yīng)的拉鉚槍。具體拉鉚過程，可以參考恒豐鉚釘網(wǎng)站中內(nèi)鎖拉絲鉚釘與外鎖拉絲鉚釘詳情頁的鉚接動(dòng)畫。仔細(xì)觀看他們的鉚接動(dòng)畫，一目了然。

由于我非標(biāo)擊芯鉚釘國的模具標(biāo)準(zhǔn)化起步較晚，所以，目前我國模具緊固件長期以來一直是品種規(guī)格少、生產(chǎn)規(guī)模小、流通不暢通，中低檔產(chǎn)品多，中高檔產(chǎn)品少。一些外資企業(yè)生產(chǎn)的高檔模具緊固件，由于價(jià)格昂貴而影響其推廣應(yīng)用。而對(duì)于我國的模具緊固件企業(yè)來說，太沒有集中性，廠點(diǎn)太多太散，產(chǎn)品質(zhì)量跟不上；對(duì)于模具緊固件的市場來說，無序的競爭是市場較為混亂。從中國“十五”模具行業(yè)發(fā)展規(guī)劃提出：模具緊固非標(biāo)擊芯鉚釘生產(chǎn)廠家件要擴(kuò)大品種、提高精度，達(dá)到互換。到現(xiàn)在“十二五”，我國的模具緊固件的發(fā)展依然跟不上國際發(fā)達(dá)國家的水平。許多模具緊固件國外已經(jīng)使用了好多年，而中國的緊固件企業(yè)還沒有生產(chǎn)。目前中高檔緊固件基本都從國外進(jìn)口，自產(chǎn)自用的都是一些性能較低和穩(wěn)定性較差的產(chǎn)品，用于要求不太高的模具上。