普通鉚接，那么來(lái)非標(biāo)鉚釘在普通鉚接工藝過(guò)程較簡(jiǎn)單的，方法也是比較成熟的，是會(huì)來(lái)在連接強(qiáng)度穩(wěn)定可靠的，而且應(yīng)用范圍廣的，來(lái)在連接件變形較大，那么就是來(lái)在普通鉚接廣泛應(yīng)用于機(jī)體各種組件和部件的，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用于機(jī)體內(nèi)部機(jī)構(gòu)及氣動(dòng)外形要求低的外蒙皮的，沉頭鉚接的話(huà)，主要就是可以來(lái)用于氣動(dòng)外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連接用于氣動(dòng)外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位的，還有來(lái)在特種鉚接的，那么就是來(lái)在鉚接效率高、操作簡(jiǎn)單的，是能夠來(lái)適應(yīng)十堰非標(biāo)鉚釘生產(chǎn)廠家結(jié)構(gòu)的特殊要求的，而且鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)是來(lái)比較復(fù)雜的，制造的成本也是比較高的，應(yīng)用范圍較窄，鉚接故障是來(lái)在不易排除的，是可以來(lái)用于結(jié)構(gòu)有特殊要求的部位的，而且還是可以來(lái)用于修理和排除故障的。

我國(guó)防松螺母技非標(biāo)鉚釘術(shù)達(dá)到國(guó)際水平, 我國(guó)是個(gè)機(jī)械制造大國(guó)，目前可以制造各種高精尖的機(jī)器和設(shè)備，但每年仍需從國(guó)外進(jìn)口8億美元高規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，而且這個(gè)數(shù)字還有上升的趨勢(shì)，這與我們機(jī)械制造大國(guó)的地位極不相稱(chēng)。”這是中國(guó)機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)吳筠向記者透露的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題?？上驳氖乾F(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出NS內(nèi)螺紋技術(shù)及工、量具科技成果，近日通過(guò)上海市科技成果鑒定，這標(biāo)志著我國(guó)十堰鉚釘生產(chǎn)廠家防松螺母技術(shù)達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車(chē)、柴油機(jī)、工程機(jī)械等抗振動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進(jìn)口的形勢(shì)。2001年，上海同濟(jì)大學(xué)、航天與力學(xué)學(xué)院等科研單位，通過(guò)三維光彈試驗(yàn)和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內(nèi)螺紋的幾何形狀，首次成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術(shù)和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備上的緊固零配件，有效防止鉚釘螺母松動(dòng)。

整體來(lái)看，我國(guó)緊固件生非標(biāo)鉚釘產(chǎn)專(zhuān)用設(shè)備與先進(jìn)工業(yè)國(guó)的專(zhuān)用設(shè)備相比，無(wú)論是設(shè)備的制造精度、結(jié)構(gòu)的先進(jìn)程度、工藝的適用范圍、構(gòu)件的材質(zhì)選擇、制造 和更新速度、計(jì)算機(jī)的應(yīng)用等方面仍有相當(dāng)大的差距，高強(qiáng)度緊固件不僅要滿(mǎn)足產(chǎn)品的力學(xué)性能，而且要滿(mǎn)足裝配的工藝要求，對(duì)生產(chǎn)裝配過(guò)程中嚴(yán)格控制扭矩，螺 栓嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)保證軸向力這方面的研究還相當(dāng)薄弱，任重而道遠(yuǎn)。2005年我國(guó)緊固件企業(yè)已達(dá)7000余家(不包括港、澳、臺(tái)地區(qū))。在低成本的價(jià)格優(yōu)勢(shì)作用下，國(guó)內(nèi)緊固件出十堰鉚釘生產(chǎn)廠家口業(yè)務(wù)增長(zhǎng)速度超過(guò)20%以上。2005年前三季度，國(guó)內(nèi)緊固件出口達(dá)10億美元。與去年同期相比增長(zhǎng)24%左右。在中國(guó)緊固件協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)中看到中國(guó)緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)進(jìn)入國(guó)際市場(chǎng)。在不了解目標(biāo)出口市場(chǎng)的前提下，盲目出口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場(chǎng)上，于是又相互殺價(jià)，搶占市場(chǎng)份額。

目前．我國(guó)相關(guān)部非標(biāo)鉚釘門(mén)主要通過(guò)試驗(yàn)方法研究無(wú)鉚釘鉚接技術(shù)的成型規(guī)律和接頭失效模式．應(yīng)用有限元數(shù)值模擬方法對(duì)無(wú)鉚釘鉚接的成型過(guò)程進(jìn)行模擬l31，國(guó)外在研究無(wú)鉚釘鉚接成型規(guī)律的基礎(chǔ)上 開(kāi)始應(yīng)用有限元方法對(duì)接頭拉伸一剪切和疲勞試驗(yàn)時(shí)的接頭表面破壞形態(tài)進(jìn)行分析．也有學(xué)者通過(guò)計(jì)算無(wú)鉚釘接頭所能承受的最大分離載荷來(lái)優(yōu)化鉚接工藝參數(shù) 但目前對(duì)無(wú)鉚釘接頭進(jìn)行有限元分析時(shí)往往十堰非標(biāo)鉚釘忽略了加工硬化特性對(duì)接頭材料性能所帶來(lái)的影響 1．而材料加工硬化特性對(duì)冷成型時(shí)材料性能影響顯著15I 無(wú)鉚釘鉚接過(guò)程中．頸部的材料組織受到強(qiáng)擠壓作用而產(chǎn)生塑性變形．品格被壓縮． 微硬度提高．表面得到強(qiáng)化．經(jīng)測(cè)定變形處各點(diǎn)的硬度值約是未變形材料硬度值的1．5倍，因此．研究加T硬化特性對(duì)無(wú)鉚釘接頭力學(xué)性能的影響對(duì)于無(wú)鉚釧一接頭的CAE分析具有一定意義。