首先在處進(jìn)行觀察，在高加載非標(biāo)擊芯鉚釘速率鉚接條件下，釘頭微觀組織所示，晶粒沿著與水平45°方向被拉長，呈規(guī)則排布，晶界不明顯，晶粒尺寸明顯減小，在2900V鉚接條件下，鉚釘變形應(yīng)變速率提高，釘頭有清晰的剪切帶生成，集中于較窄的區(qū)域，在剪切帶內(nèi)，晶粒被劇烈拉長，而在剪切帶兩側(cè)，晶粒相對較大，由于剪切帶左上方為釘頭劇烈變形部位，在該處的晶粒細(xì)化明顯，而剪切帶右下方的晶粒尺寸大于揚州鹽城非標(biāo)擊芯鉚釘左上方晶粒與2500V時相比晶粒被進(jìn)一步細(xì)化低加載速率的鉚接條件下位置1處的微觀組織，與高加載速率時相似，但晶粒相對明顯細(xì)化在240V的鉚接條件下鉚釘?shù)奈⒂^組織所示，與高加載速率時相似，雖有明顯的剪切帶生成，但剪切帶區(qū)域較大，在剪切帶兩側(cè)，晶粒細(xì)化明顯。

推芯鉚釘設(shè)計的浮揚州鹽城擊芯鉚釘動螺母具有明顯的優(yōu)勢。以推芯鉚釘原理設(shè)計的浮動螺母組件結(jié)構(gòu)是成功的，它雖降低了生產(chǎn)成本，性能反倒提高了，還節(jié)約了資源，提高了效率，因此新型浮動螺母組件完全可以代替目前使用的浮動螺母組件。另外，經(jīng)過仔細(xì)設(shè)計，使該種推芯鉚釘組件具備較強(qiáng)的通用性，可以用于機(jī)動式裝備的其他各種部位，只需加工3個孔，就可以安裝不銹鋼鉚釘組件。由于推芯鉚釘安裝過程非標(biāo)擊芯鉚釘價格不會對涂覆表面產(chǎn)生破壞，所以該組件甚至可以推廣到其他任何薄板連接的相關(guān)結(jié)構(gòu)形式上，用來代替翻孔攻絲工藝和壓鉚螺母工藝。實踐證明，這兩種工藝因會對涂層產(chǎn)生破壞作用而在加工過程中需要進(jìn)行特別的保護(hù)或者流程的調(diào)整，從而降低了效率，而且，成本方面也毫不占優(yōu)。因此略微夸張的說，利用推芯鉚釘原理的浮動螺母組件的連接結(jié)構(gòu)形式可以作為薄板連接設(shè)計中首選的連接方式。

抽芯鉚釘是一種機(jī)械緊固件，抽芯鉚釘是用來永久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時為一端有一凸起的圓柱。在固定時會選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由于抽芯鉚釘較長，尾部會突出工件一小段，最后再用工具將尾部突出部分錘平，大約會膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時鉚釘兩側(cè)都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定后二側(cè)都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負(fù)載，不過螺絲及螺栓較適合用在有張力負(fù)載的場合，鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負(fù)載。

整體來看，我國緊固件生非標(biāo)擊芯鉚釘產(chǎn)專用設(shè)備與先進(jìn)工業(yè)國的專用設(shè)備相比，無論是設(shè)備的制造精度、結(jié)構(gòu)的先進(jìn)程度、工藝的適用范圍、構(gòu)件的材質(zhì)選擇、制造 和更新速度、計算機(jī)的應(yīng)用等方面仍有相當(dāng)大的差距，高強(qiáng)度緊固件不僅要滿足產(chǎn)品的力學(xué)性能，而且要滿足裝配的工藝要求，對生產(chǎn)裝配過程中嚴(yán)格控制扭矩，螺 栓嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)保證軸向力這方面的研究還相當(dāng)薄弱，任重而道遠(yuǎn)。2005年我國緊固件企業(yè)已達(dá)7000余家(不包括港、澳、臺地區(qū))。在低成本的價格優(yōu)勢作用下，國內(nèi)緊固件出揚州鹽城擊芯鉚釘價格口業(yè)務(wù)增長速度超過20%以上。2005年前三季度，國內(nèi)緊固件出口達(dá)10億美元。與去年同期相比增長24%左右。在中國緊固件協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)中看到中國緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價格競爭優(yōu)勢進(jìn)入國際市場。在不了解目標(biāo)出口市場的前提下，盲目出口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場上，于是又相互殺價，搶占市場份額。