首先你要確定訂制擊芯鉚釘你的材料沒問題，不銹鋼有很多種類型，不同的類型有著不同的抗拉強(qiáng)度，你比如303或316F這兩種料比較脆加工量大了必然會(huì)裂，而304C2或316L的延展性就比較好，大尺度加工一般都不會(huì)出現(xiàn)裂紋，這些都是奧氏體鋼，如果你用的是馬氏體不銹鋼那就更脆更易裂了。其次是你的材料是否退過火，如果退過是否達(dá)到了退火要求等。另外相同牌號的不銹鋼原生料和再生料有著天壤之別，再生料含碳訂制擊芯鉚釘量會(huì)很高含鎳量會(huì)很低加工時(shí)會(huì)又硬又脆。因?yàn)椴讳P鋼絲本身就有發(fā)紋存在的原因。一般絲的發(fā)紋存在的可能性大，特別是中國產(chǎn)的不銹鋼絲更是如此。這不管是哪種都有這種情況存在，原因就是用來制不銹鋼絲的原條本身有內(nèi)部缺陷存在，然后一拉就越拉越長，你在加工成產(chǎn)品時(shí)經(jīng)過深沖但裸露出來發(fā)紋。

近來拉絲鉚釘在建筑十堰訂制擊芯鉚釘行業(yè)上使用也獲得逐步推廣，尤其是在12.7mm直徑的拉絲鉚釘出現(xiàn)以后，為主體結(jié)構(gòu)提供了更便捷的連接方式?？估瓘?qiáng)度可以達(dá)到3萬牛頓以上，抗剪強(qiáng)度則可以超過4萬牛頓。無論是輕鋼結(jié)構(gòu)，還是重型鋼架結(jié)構(gòu)，不同尺寸的拉絲鉚釘產(chǎn)品均可以發(fā)揮鉚接范圍廣，工作效率高，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高等優(yōu)勢，幫助提高連擊芯鉚釘廠家接的可靠程度并加快生產(chǎn)進(jìn)度。內(nèi)鎖拉絲鉚釘和外鎖拉絲鉚釘在外觀上非常相似，功能和強(qiáng)度也基本一致。兩種產(chǎn)品在使用上略有區(qū)別，外鎖拉絲鉚釘需要配備專用的特殊槍頭，在拉鉚后形成可視的外部鎖緊方便檢驗(yàn)。內(nèi)鎖拉絲鉚釘則可適用標(biāo)準(zhǔn)槍頭，提供內(nèi)部鎖緊保障。

新設(shè)計(jì)的推芯鉚釘組件的特點(diǎn)。針對典型結(jié)構(gòu)的功能以及缺點(diǎn)，自行設(shè)計(jì)了一種推芯鉚釘組件來代替原來的典型結(jié)構(gòu)。新設(shè)計(jì)的推芯鉚釘組件與典型的浮動(dòng)螺母組件功能相同，接口尺寸與原結(jié)構(gòu)保持一致。主要在結(jié)構(gòu)上做了一些改進(jìn)，將原結(jié)構(gòu)十堰訂制擊芯鉚釘廠家中的螺釘螺母改為推芯鉚釘結(jié)構(gòu)，推芯鉚釘與固定板采用增強(qiáng)尼龍材料，壓鑄成型；浮動(dòng)螺母塊采用標(biāo)準(zhǔn)方螺母。安裝時(shí)，只需將浮動(dòng)螺母塊放入固定板中間的凹槽內(nèi)，并貼近機(jī)柜飛邊，然后用手壓入推芯鉚釘及芯棒即可完成安裝。新組件中浮動(dòng)螺母塊依訂制擊芯鉚釘靠固定板上的凹槽來限位并提供浮動(dòng)空間，與原組件的原理和功能一致。鉚釘新組件針對原組件的缺點(diǎn)進(jìn)行了巧妙改進(jìn)，使其具備了新的特點(diǎn)。

我國防松螺母技訂制擊芯鉚釘術(shù)達(dá)到國際水平, 我國是個(gè)機(jī)械制造大國，目前可以制造各種高精尖的機(jī)器和設(shè)備，但每年仍需從國外進(jìn)口8億美元高規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)緊固件，而且這個(gè)數(shù)字還有上升的趨勢，這與我們機(jī)械制造大國的地位極不相稱?！边@是中國機(jī)械通用零部件工業(yè)協(xié)會(huì)理事長吳筠向記者透露的一個(gè)現(xiàn)實(shí)問題?？上驳氖乾F(xiàn)在已經(jīng)研發(fā)出NS內(nèi)螺紋技術(shù)及工、量具科技成果，近日通過上海市科技成果鑒定，這標(biāo)志著我國十堰擊芯鉚釘廠家防松螺母技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平近年來，隨著我國經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，特別是航天飛船、鐵路提速、汽車、柴油機(jī)、工程機(jī)械等抗振動(dòng)的工業(yè)產(chǎn)品中防松螺母需求量的大幅增加，且大部分需要進(jìn)口的形勢。2001年，上海同濟(jì)大學(xué)、航天與力學(xué)學(xué)院等科研單位，通過三維光彈試驗(yàn)和有限元分析，分析出螺母螺紋受力狀態(tài)，改變內(nèi)螺紋的幾何形狀，首次成功地研發(fā)出帶有自鎖功能的防松螺母技術(shù)和工、量具科技成果，可作為裝配在高振動(dòng)的機(jī)械設(shè)備上的緊固零配件，有效防止鉚釘螺母松動(dòng)。

整體來看，我國緊固件生訂制擊芯鉚釘產(chǎn)專用設(shè)備與先進(jìn)工業(yè)國的專用設(shè)備相比，無論是設(shè)備的制造精度、結(jié)構(gòu)的先進(jìn)程度、工藝的適用范圍、構(gòu)件的材質(zhì)選擇、制造 和更新速度、計(jì)算機(jī)的應(yīng)用等方面仍有相當(dāng)大的差距，高強(qiáng)度緊固件不僅要滿足產(chǎn)品的力學(xué)性能，而且要滿足裝配的工藝要求，對生產(chǎn)裝配過程中嚴(yán)格控制扭矩，螺 栓嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)保證軸向力這方面的研究還相當(dāng)薄弱，任重而道遠(yuǎn)。2005年我國緊固件企業(yè)已達(dá)7000余家(不包括港、澳、臺(tái)地區(qū))。在低成本的價(jià)格優(yōu)勢作用下，國內(nèi)緊固件出十堰擊芯鉚釘廠家口業(yè)務(wù)增長速度超過20%以上。2005年前三季度，國內(nèi)緊固件出口達(dá)10億美元。與去年同期相比增長24%左右。在中國緊固件協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)中看到中國緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價(jià)格競爭優(yōu)勢進(jìn)入國際市場。在不了解目標(biāo)出口市場的前提下，盲目出口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場上，于是又相互殺價(jià)，搶占市場份額。