底盤輕量化主要是鋁合非標(biāo)雙鼓鉚釘金材質(zhì)的控制臂代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鋼材質(zhì)控制臂。以全新寶馬Z4跑車為例，其前懸掛采用的鋁合金材質(zhì)的雙控制臂結(jié)構(gòu)，重量比普通的鋼制車橋輕了約30%，既能保證強度，又能提升車輪回彈速度。奧迪汽車底盤的輕量化則以采用輕質(zhì)的鍛造鋁合金懸架而著稱，從奧迪TT、R8到A8幾乎進口的奧迪車都采用輕質(zhì)鋁合金懸架。目前缸蓋采用鋁合金的發(fā)動機動機較多，但缸體仍然是鑄鐵，全鋁合金深圳非標(biāo)雙鼓鉚釘的發(fā)動機并不算多。如國內(nèi)新天籟搭載著名的VQ系列發(fā)動機就采用了缸體和缸蓋全鋁合金材質(zhì)，可稱為輕級別的輕量化發(fā)動機技術(shù)。寶馬發(fā)動機輕量化技術(shù)則可稱為高級別的輕量化技術(shù)，目前寶馬大部分車型上的發(fā)動機都采用了其獨創(chuàng)的鎂鋁合金材料技術(shù)，典型的并是其直列六缸發(fā)動機。

整體來看，我國緊固件生非標(biāo)雙鼓鉚釘產(chǎn)專用設(shè)備與先進工業(yè)國的專用設(shè)備相比，無論是設(shè)備的制造精度、結(jié)構(gòu)的先進程度、工藝的適用范圍、構(gòu)件的材質(zhì)選擇、制造 和更新速度、計算機的應(yīng)用等方面仍有相當(dāng)大的差距，高強度緊固件不僅要滿足產(chǎn)品的力學(xué)性能，而且要滿足裝配的工藝要求，對生產(chǎn)裝配過程中嚴(yán)格控制扭矩，螺 栓嚴(yán)格控制摩擦系數(shù)保證軸向力這方面的研究還相當(dāng)薄弱，任重而道遠(yuǎn)。2005年我國緊固件企業(yè)已達(dá)7000余家(不包括港、澳、臺地區(qū))。在低成本的價格優(yōu)勢作用下，國內(nèi)緊固件出深圳雙鼓鉚釘價格口業(yè)務(wù)增長速度超過20%以上。2005年前三季度，國內(nèi)緊固件出口達(dá)10億美元。與去年同期相比增長24%左右。在中國緊固件協(xié)會統(tǒng)計的數(shù)據(jù)中看到中國緊固件企業(yè)出口的產(chǎn)品大多屬于科技含量較低的低檔產(chǎn)品，主要依靠低價格競爭優(yōu)勢進入國際市場。在不了解目標(biāo)出口市場的前提下，盲目出口，使產(chǎn)品集中在少數(shù)市場上，于是又相互殺價，搶占市場份額。

普通鉚接，那么來非標(biāo)雙鼓鉚釘在普通鉚接工藝過程較簡單的，方法也是比較成熟的，是會來在連接強度穩(wěn)定可靠的，而且應(yīng)用范圍廣的，來在連接件變形較大，那么就是來在普通鉚接廣泛應(yīng)用于機體各種組件和部件的，其中半圓頭、平錐頭鉚釘連接用于機體內(nèi)部機構(gòu)及氣動外形要求低的外蒙皮的，沉頭鉚接的話，主要就是可以來用于氣動外形要求高的外蒙皮，大扁圓頭鉚釘連接用于氣動外形要求教低的蒙皮及油箱艙等部位的，還有來在特種鉚接的，那么就是來在鉚接效率高、操作簡單的，是能夠來適應(yīng)深圳非標(biāo)雙鼓鉚釘價格結(jié)構(gòu)的特殊要求的，而且鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)是來比較復(fù)雜的，制造的成本也是比較高的，應(yīng)用范圍較窄，鉚接故障是來在不易排除的，是可以來用于結(jié)構(gòu)有特殊要求的部位的，而且還是可以來用于修理和排除故障的。

鉚螺母在HXD1型機非標(biāo)雙鼓鉚釘車上應(yīng)用的部位均為2-6 mm薄板結(jié)構(gòu)，主要用于小部件的安裝，所承受的軸向載荷、扭轉(zhuǎn)載荷均不大，且小面積范圍內(nèi)需要使用較多數(shù)量的螺栓連接。鉚螺母在HXD1型機車重聯(lián)插座和機械室燈安裝座中的應(yīng)用。機車重聯(lián)插座中鉚螺母代替六角焊接螺母以后，消除了焊接變形，提高了工作效率；機械室燈安裝座則發(fā)揮了鉚螺母單面安裝的特性，改變了組裝順序，從而提高深圳非標(biāo)雙鼓鉚釘了工藝性能，對于精度要求高的部件，還可以組焊完成以后再開鉚螺母安裝孔以滿足裝配精度。在司機室內(nèi)的裝飾板和司機操作臺的裝配過程中，鉚螺母則發(fā)揮了異種材料之間的連接優(yōu)勢，簡化了這些部件的裝配工藝。另外各類燈的安裝、遮陽簾安裝、小型電氣部件安裝、空調(diào)風(fēng)道、頂蓋通風(fēng)網(wǎng)格安裝等多處都采用鉚螺母連接的方式。

抽芯鉚釘是一種機械緊固件，抽芯鉚釘是用來永久固定工件，工件固定后，需要破壞鉚釘或工件才能將已固定的工件分離，這一點和鉚釘及螺絲等緊固件不同。用鉚釘固定或接合工件的方式稱為“鉚接”。抽芯鉚釘未安裝時為一端有一凸起的圓柱。在固定時會選用比工件長的鉚釘，固定時由鉚釘尾部插入工件事先加工的洞中，由于抽芯鉚釘較長，尾部會突出工件一小段，最后再用工具將尾部突出部分錘平，大約會膨脹到鉚釘原直徑的1.5倍，此時鉚釘兩側(cè)都有凸起的頭部，可以固定工件。抽芯鉚釘固定后二側(cè)都有凸起的部分，因此可以承受和鉚釘平行的張力負(fù)載，不過螺絲及螺栓較適合用在有張力負(fù)載的場合，鉚釘更適合承受與其垂直的剪力負(fù)載。